激光切割的大尺寸薄墊片與采用傳統機械加工的墊片質量對比
采用常規機械方法加工，一般先剪切下料，轉由鉗工鉆出工藝孔，然后轉銑工用工裝夾具將數個（一般為10個）坯料定位夾緊并加工出8個8mm孔，轉入車工工序后，必須換工裝，重新定位夾緊車255mm外圓，并鏜步195mm內孔， 后轉交鉗工整形。不僅工序較多，而且由于多個工件疊在一起加工，容易出現拉裂、起皺或變形，使產品報廢，并且經實際加工證明廢品率較高，工藝性較差。采用激光切割技術所加工較大尺寸薄墊片，產品質量完全滿足設計及使用要求，產品合格率100%，生產周期大大縮短。由此證明，在產品批量不大，加工沖模成本較高的情況下，采用激光切割0. 5mm厚且尺寸較大的墊片具有較大的優勢。激光切割完全可以作為一種成熟的加工手段應用于平面薄型零件的加工生產中。
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